（1）污泥的性质较特殊，在含水率40% ～ 60% 范围时，污泥流态特征会发生显着变化，突然变得黏稠，即通常所说的污泥黏滞区。黏稠的污泥给输送带来极大不便，如污泥干化时出现该情况也会影响干燥机的正常运行。所以，污泥干化过程中应考虑避免污泥黏滞区。 
　　（2）污泥热值与含固率均是影响焚烧系统热能平衡的重要因素。含固率的降低直接导致污泥量增大。以1 t 绝干污泥量计，当含固率由25%降低到20%，含固率仅降低了5% ，但湿污泥量却增加了 25% 。这无疑将增加干燥机的负荷，影响整个系统热量平衡。 
　　（3）污泥中的SiO 2含量对干化系统及焚烧系统设备的磨损影响尤为重要。含砂量高的污泥，在流化的状态下将使设备受到磨损的程度大大增加。所以提高脱水污泥前道工序沉砂池的效率，从源头减少脱水污泥含砂量，能从根本上解决设备的磨损问题。采用耐磨材料或耐磨涂层以增加设备的耐磨程度也能减少上述问题的发生率。 

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